饲料颗粒机的定义
饲料颗粒机（又名：颗粒饲料机、饲料颗粒成型机），属于饲料颗粒(饲料制粒)设备。饲料颗粒机主要是以玉米、豆粕、秸秆、草、稻壳等的粉碎物直接压制颗粒的饲料加工机械。
饲料颗粒机的分类
饲料颗粒机，分为环模饲料颗粒机、平模饲料颗粒机、对辊饲料颗粒机；按用途可分为：小型家用颗粒饲料机，家禽饲料颗粒机，小型家禽颗粒饲料机，鱼饲料颗粒机，兔子饲料颗粒机，猪饲料颗粒机，秸秆饲料颗粒机；按生产又可分为：秸秆饲料颗粒机，麦麸饲料颗粒机，豆粕饲料颗粒机，玉米秸秆饲料颗粒机，木屑饲料颗粒机等。各种不同的饲料颗粒机，以外观和生产方式的不同于以分类。
饲料颗粒机的使用范围
饲料颗粒机，广泛适用于大、中、小型水产养殖，粮食饲料加工厂，畜牧场，家禽养殖场，个体养殖户及中小型养殖场，养殖户或大、中、小型饲料加工厂使用。
饲料颗粒机的主要性能特点
· 1.结构简单,适应性广,占地面积小,噪音低。
· 2.粉状饲料、草粉不需要或少许液体添加即可进行制粒,故颗粒饲料的含水率基本为制粒前物料的含水率,更利于储存。
· 3.鸡、鸭、鱼等,比混合粉状饲料可获得更高的经济效益。
· 4.干料加工,生产的饲料颗粒硬度高、表面光滑、内部熟化，可提高营养的消化吸收。
· 5.颗粒形成过程能使谷物、豆类中的胰酶***因子发生变性作用，减少对消化的不良影响，能杀灭各种***卵和其它病原微生物，减少各种生虫及消化系统***。
饲料颗粒机的常见故障及排除方法
一、产量过低（甚至不出粒）
故障原因
1.平模初次使用模孔光洁度差；2.物料含水率过高或过低；3.压辊与平模间隙过大；4.压辊或平模磨扣严重；5.三角带打滑或老化。
排除方法
1.用含油料研磨润滑，工作一段时间产量即提高;2.调节物料含水率；3.调整压紧螺栓；4.张紧或更换三角带
二、颗粒表现粗糙
故障原因
1.含水率高； 2.平模初次使用。
排除方法
1.降低含水率；2.用含油料反复研磨。
三、颗粒中含粉过多
故障原因
1.含水率低；2.平模过度磨损、厚度过小。
排除方法
1.提高含水率；2.更换新平模。
四、响声异常
故障原因
1.落入硬质杂物；2.轴承损坏；3.零部件松动。
排除方法
1.停机清除***；2.更换轴承；3.紧固零部件。
五、突然停车
故障原因
1.负荷过大（甚至***丝熔断）；2.有***进入腔内。
排除方法
1.适当加大压辊与平模间隙更换***丝；2.停机清除***。
饲料颗粒机发展浅谈
据***资料显示，近年来，由于消费需求和养殖结构变化，我国饲料产品结构已发生较大变化，小型饲料颗粒机价格使我国的水产饲料产量年均增长率高达17％，远高于配合饲料8％的平均增速，猪料、禽料比例呈下降趋势。水产饲料业已成为饲料行业发展中的***大亮点。1991年我国水产饲料产量只有75万吨，仅占我国饲料总产量的2.1％。然而至1999年，其产量已激增至400万吨，占饲料总产量的5.8％。
为了使我国水产饲料工业能够沿着科学的道路发展，从“六五”开始，***对我国主要的养殖对象的营养需求和饲料配方***了***性的科技攻关，“六五”至“九五”期间，小型饲料颗粒机价格分别进行了“我国主要养殖鱼类的营养需求和鱼饲料配方的研究”、“主要水生动物饲料标准及检测技术的研究”、“鱼类营养及饲料配制技术的研究”等，目前还对我国主要名优养殖对象的***、预混料等进行研究。提出了草鱼、青鱼、团头鲂、鲤鱼、尼罗罗非鱼等的饲料配方和添加剂预混料的配方，颁布了鳗鲡和中国对虾的饲料标准（代号分别为SCl004-92，SC2012-94）；目前正在进行一些主要养殖鱼类的饲料标准制定工作。开展了甲鱼、河蟹、石斑鱼、***鱼等海淡水养殖对象的饲料和添加剂的研究。同时，我国水产饲料在饲料原料、加工、机械、添加剂以及研究开发条件、测验手段、质量监测、科研***建设、人才培养诸多方面，均得到相应发展，具备了进一步研究开发和发展工业生产的能力。
近年来，我国小型饲料颗粒机价格水产饲料行业一路高歌猛进，其直接原因是缘于国内水产养殖业一直持续地较高增长。众所周知，中国是目前世界上***大的水产品养殖国，同时也是目前世界上惟一一个养殖产量超过捕捞产量的***。当前，我国水产品总产量约占***总量的35％，其中水产品养殖产量占***养殖产量的2／3，已连续十三年高居世界首位。养殖产量占有如此高的比重，这在世界主要渔业大国中是***仅有的。
中国是世界上水产饲料市场容量***大的***，正是由于庞大的水产养殖市场给我国水产饲料产业带来了巨大的发展空间。其中引人注目的是八十年代之后，以对虾、鳗、甲鱼等为代表的名优水产品的养殖迅猛发展，形成了阵阵的“养殖热”。作为发展水产养殖业物质基础之一的饲料加工业，随之得到快速发展，涌现出不少名优企业，一些***饲料受到养殖者的青睐。
根据《2010年食物发展纲要》，2010年我国水产品人均占有量将达到44公斤（即总量达到5720万吨），但目前只有33.8公斤。因此，在未来6年当中，水产业的产量还将有大的提高。而我国现有小型饲料颗粒机价格水产养殖品2500万吨的产量中，仅有20％左右是以饲料喂***产的。根据我国目前的政策，海洋和江河捕捞产量保持零增长，水产品总量的增长将基本上由养殖产量来提供，采用饲料养殖的比例预期将提高到35％以上，2010年水产饲料的市场需求量将达到1500～2000万吨，将在现有产量的基础上增长1.5～2.5倍。
饲料颗粒料调试技术新方案
一、调试过程
· 1、首先要了解颗粒饲料生产线的工艺流程并了解工艺流程中每一个具体设备的功能；
· 2、调试前应逐一检查某个具体设备的运转情况，并了解与所用制粒机模孔相匹配的粉碎机的粉碎粒度，原料粒度要细，但不宜过细，***好粗、中、细适，建议理想的粒度分布如下：A、3.35mm以上的粒度≤1%,B、2.0mm以上的粒度≤5%,C、1.0mm以上的粒度约20%≥＜＞,D、0.5mm以上的粒度约30%左右,E、0.25mm以下的粒度不得低于20%,F、0.25mm以上的粒度约24%左右。
· 3、调试前要先洗仓,清除安装时留下的石块及焊渣等杂物；
· 4、调试前要检查所用的蒸汽管道系统是否具有良好的减压功能及疏水功能,以保证制粒时所需的干燥饱和的调质蒸汽,并能保证减压阀后始终有0.058-0.4MPA的蒸汽;
· 5、开动制粒机前应调节压辊与环模之间距离,一般为转动环模时压辊似转非转(即压辊与环模间距为0.1~0.4MM***佳),千万不能使环模与压辊间距调得过小,导致直接摩擦,这样不但会加快环模与压辊的摩损,而且会降低生产时的单位产量.；
· 6、开动制粒设备时不应使喂料量瞬间到达***大,应一边加入少许物料,一边加入少许蒸汽大约5-10分钟时才使喂料量达到理想值(即正常生产时电机电流值为额定电流值的85~95%).
二、不良现象的预防及纠正措施
· 1、颗粒有轴向裂纹或径向裂纹现象,并且粉化率较高,产量偏低，导致这种现象的原因可调质温度达不到，物料熟化程度较差,应提高调质温度,增加调质时的蒸汽量；也可能是切刀位置离较远且钝，使颗粒被碰短或撕裂而非切断；
· 2、颗粒料长短不一，应调整切刀距离或调整分料偏转刮位置；
· 3、颗粒表面较光滑,但硬度过高,可能是环模压缩比较大,应降低环模压缩比；
· 4、颗粒表面不很光滑,并且粉化率高,可能是环模压缩比较小,应增大压缩孔.环模压缩；
· 5、颗粒水份偏高时生产产量偏低，并且经常出现堵机现象,可能是减压阀不能起减压效果或疏水阀不能起到疏水作用，应调整减压阀，使进入调质器蒸汽压力为0.1—0.4MPa，并使疏水阀能起到疏水作用。也可以相应增加调质温度，因为温度***有利于物料熟化度的提高，一般温度每升高11℃时物料水份约增加1%；
· 6、两电机电流偏差较大的位置应调整两电机的皮带的张紧度，使张紧度尽可能一致。
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